На раме станка 1 размещены: стол, механизм врезания со шпинделем, бачок с охлаждающей жидкостью и электроящик.

Стол станка служит для базирования ножей 2 и имеет ось поворота 3, благодаря чему угол заострения ножей может плавно изменяться в диапазоне 30…50˚. На станке применены цементированные направляющие, перемещение стола происходит с помощью цепной передачи и маховичка 4. Стол имеет продольные пазы, в которые вставляются упоры 5, в последние упирается задняя кромка затачиваемого ножа. В зависимости от ширины затачиваемых ножей ( и с учётом их уменьшения при переточке) упоры вставляются в один из трёх продольных пазов. На столе закреплён алмазный палец 6, который позволяет выправить заточной круг (устраняется торцевое биение нового заточного круга или засаливание круга, бывшего в работе).

Подпружиненные ограничители хода 7 регулируют рабочий ход стола.

Механизм врезания заточной станок для плоских ножей. На вертикальной стойке, закреплённой на основании, вверх-вниз за счёт передачи винт-гайка и храповика 8 перемещается корпус с закрепленным на нём шпинделем. Фиксация корпуса при заточке осуществляется рукояткой 9. Для удобства установки ножей вся заточная головка имеет возможность отводиться из зоны заточки.

Шпиндель. Заточной круг вращается в радиально-упорных шарикоподшипниках. Вращение от электродвигателя к заточному кругу передаётся через упругую муфту.

Кран 10 позволяет регулировать величину подачи СОЖ в зону заточки.